Vom Laboransatz zum Produktionsprozess: von Anfang an in Edelstahl

 Forschungsprozesse beginnen häufig im Glasreaktor und funktionieren im Labormaßstab zunächst zuverlässig. Beim Scale-up treten neue Herausforderungen auf, wenn mit hochaktiven Substanzen gearbeitet wird, Druckbedingungen berücksichtigt werden müssen oder aseptische oder bereits GMP-konforme Prozesse erforderlich sind.

In diesen Fällen kommen robuste, druckbeständige und autoklavierbare Bioreaktoren aus Edelstahl von Wilhelm Schmidt zum Einsatz. Wir sind spezialisiert auf Ansatzbehälter im Labormaßstab und unterstützen pharmazeutische Unternehmen bei der sicheren und realitätsnahen Verfahrensentwicklung.

Unsere Systeme basieren auf einem modularen Plattformsystem mit Tiefziehböden aus eigener Fertigung. Dieses umfasst bis zu 15 standardisierte Volumina von 100 ml bis 500 Litern. Dadurch können Prozesse bereits im Labor unter praxisnahen Bedingungen in Edelstahl entwickelt und anschließend zuverlässig in größere Produktionsmaßstäbe skaliert werden.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

Flexibilität und Skalierbarkeit

  • Modulares Plattformsystem

  • 15 standardisierte Volumina von 100 ml bis 500 Liter

  • Flexibel erweiterbar mit Prozesstechnik, z. B. Magnetrührer, Temperiermantel oder PH-Sonde

Sicherheit und Prozessstabilität

  • Bruchsichere Konstruktion – ideal für den Umgang mit hochaktiven Substanzen

  • Druckbeständige Ausführung bis +5 bar

  • Autoklavierbar für eine einfache und sichere Sterilisation

  • Hygienisches, leicht zu reinigendes Design

Effizienz in der Entwicklung

  • Mobil einsetzbar

  • Standardisierte Volumina und Durchmesser mit Tiefziehböden aus eigener Fertigung

Unsere Edelstahlreaktoren sind speziell für Forschung, pharmazeutische Verfahrensentwicklung und Pilotanwendungen konzipiert und bieten maximale Sicherheit für Mensch, Produkt und Umwelt.

📍 Live erleben:
Wir präsentieren unsere Laborreaktoren auf der analytica 2026. Besuchen Sie uns in Halle B2 am Stand 406 und erfahren Sie, wie modulare Laborreaktoren aus Edelstahl Ihre Prozessentwicklung effizienter und sicherer gestalten können.

Mehr erfahren: Pharmabehälter.

#Biotech #Pharma #ProcessDevelopment #ScaleUp #Bioreactor #Analytica

Kooperation Wilhelm Schmidt – Gutbrod Oberflächenschutz

WILHELM SCHMIDT bietet seine modularen Behältersysteme aus Edelstahl mit Innenbeschichtungen der Rudolf Gutbrod GmbH an. Durch die Auskleidung des Innenbehälters zum Beispiel mit ETFE Chem Resist oder ETFE Ultra+ wird das schützende Edelstahlgehäuse mit Gutbrod Premiumbeschichtungen verbunden. Diese Kombination garantiert höchste chemische Beständigkeit und Partikelfreiheit. WILHELM SCHMIDT Behältersysteme mit Gutbrod Beschichtung gibt es für den UN-zugelassenen Transport von hochreinen Medien oder für die GMP-konforme Herstellung von Pharmazeutika.

Ihr Vorteil: Kompetenz für Behältersysteme aus Edelstahl mit Beschichtung/Rotationsauskleidung aus einer Hand.

Rudolf Gutbrod GmbH

Die Rudolf Gutbrod GmbH ist ein Pionier der Oberflächentechnik und eine langjährige Partnerfirma von WILHELM SCHMIDT. Weitere Informationen zu GUTBROD finden Sie unter:

www.gutbrod-ptfe.de

NEU mit Video: CIP-Pharmabehälter mit Magnetrührer

WILHELM SCHMIDT präsentiert eine neue Generation von Ansatzbehältern mit integriertem Magnetrührer für aseptische Mischprozesse in der Pharma- und Biotechnologieindustrie.

Das Rührsystem wird in den Unterboden des Pharmabehälters neben einem Tankbodenventil eingeschweißt. Hierdurch entsteht ein Behälter, der vollständig restentleerbar und im Prozess reinig- und sterilisierbar ist. Durch den magnetgekoppelten Rührer bleibt der aseptische Produktraum erhalten, da keine Welle durch die Behälterwand geführt wird. Der abriebfreie Magnetrührer zeichnet sich durch starke Mischergebnisse bis zum letzten Tropfen und seine Langlebigkeit aus. Die Behälter basieren auf dem bewährten WILHELM SCHMIDT Baukastensystem und sind in bis zu 12 Durchmessern von 0,25 bis 1000 Liter, auch mit Doppelmantel und vielfältiger Prozesstechnik, erhältlich.

Vorteile
– Modulares WILHELM SCHMIDT Baukastensystem
– 12 Durchmesser mit Volumen von 0.25 – 500 Liter
– Aseptischer Produktraum
– Leistungsstarker, abriebfreier Magnetrührer
– Steuergerät mit RPM-Sensor
– CIP- und SIP-fähig
– 100% restentleerbar
– Vielfältige Prozesstechnik